沸石改善混凝土施工性能
沸石对极性水分子有很大的亲和力，在自然状态下，沸石内部的孔穴与管道中吸附大量的水份与空气。在水泥混凝土拌合物中，原来被沸石粉所吸附的气体被排放到混凝土拌合物中，提高了混凝土拌合物的结构黏度和粗的裹浆量，减少了混凝土的泌水量，和易性得到了的改善。 流态混凝土是通过掺加减水剂或硫化剂将原坍落度为80mm～120mm的普通混凝土增加至180mm～220mm 的一种高流动性混凝上。而流态混凝上通常采用泵送施工。混凝上在泵送过程中，将适量的沸石粉用于泵送混凝土中，可以补充细粉料含量的不足，避免了离析分层，使混凝土有利于泵送施工。
沸石粉厂家是怎么进行酸处理的
沸石粉厂家对沸石粉进行酸处理之后，才能投入使用，活化沸石多少钱，所说的酸处理大致是这样做的：就是将原矿粉碎成颗粒，然后放到盐酸或硫酸溶液中浸渍处理一定的时间，然后将中和后的矿样放在水中进行煮沸，经过一段时间后，将产品干燥、焙烧，山东活化沸石，经过这样处理的沸石，活化沸石厂家，可以具有更好的吸附性。
1.酸处理：沸石粉厂家可用浓度4~10%的盐酸或硫酸等进行处理。酸浓度过低，溶解杂质和易溶物的效果差;酸浓度过高，活化沸石销售，会造成中和困难和操作不方便。浸渍处理时间以10~20小时为宜。
2.干燥和焙烧：经上述处理的沸石，在焙烧之前先进行干燥。若不经干燥直接焙烧，因残留于晶体内部孔道的水急速蒸发以及急速高温处理，会使沸石结构局部受到破坏，从而影响其吸附性能。实践表明，干燥后的焙烧温度以350~580°C较好。
3.中和及水煮沸：沸石粉厂家酸处理后的沸石需用碳酸钠(或碳酸钾)、(或)等中和。在中和、洗涤后再用水煮沸30~60分钟。
4.再粉碎：将焙烧好的沸石再粉碎至30~50目，即得到吸附性能甚至优于活性炭的活性沸石。
5.粉碎：沸石粉厂家将原矿粉碎至5~80目。若颗粒大于5目，酸只能浸渍晶体表面而难以浸透晶体内部结构，以致不能将内部结构孔道中的不纯物质或可溶性物质清除出来，影响其吸附性能。相反，若颗粒小于80目，一方面实际应用中不合适，另一方面，因颗粒过小易被吹散而影响成品率。
吸铵值是沸石特有的物化性能，它反映了沸石含量的大小。因为沸石中的碱和碱土金属很容易被铵离子所交换，可以用铵离子净交换来检验吸铵值，测试时间较短，可以再2 h内完成、斜发沸石的吸铵值为218mmol/100g，丝光沸石的为223 mmol/100g、吸铵值越高，沸石的纯度越高，其活性指数也越高。从考虑到高强混凝土的需要，GB/T18736标准将磨细天然沸石分为Ⅰ级和Ⅱ级，并规定Ⅰ级吸铵值为130mmol/100g（相当于沸石含量约在60%左右），Ⅱ级为100mmol/100g（相当于沸石含量约在48%左右）。
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